1. OEM-номер: 2913 100 T25, спецификация: 100*38, сырье: 51CrV4.
2. В комплект входят два предмета, первый предмет с глазом,
Длина от центра глаза до центрального отверстия составляет 625 мм.
Вторая деталь имеет Z-образную форму, длина от крышки до торца составляет 1165 мм.
3. Картина выполнена методом электрофоретической живописи, цвет — тёмно-серый.
4. В сочетании с пневматическим комплектом это образует пневматическую подвеску.
5. Мы также можем производить продукцию по чертежам и проектам заказчика.
Благодаря своим уникальным преимуществам, пневматическая подвеска прицепов и полуприцепов все шире используется в тяжелых тягачах.
Продольный рычаг, как направляющий элемент в пневматической подвеске, выполняет роль подшипника и направляющего элемента.
В пневматической подвеске прицепов и полуприцепов обычно используется двухкомпонентный пневматический рычаг, состоящий из длинного направляющего рычага 1 и короткого направляющего рычага 2, расположенных друг над другом и зафиксированных.
Одновременно с этим имеется также однолистовая продольная подвеска с однолистовой рессорой.
Пневматическая подвеска устанавливается между рамой и осью. Она включает в себя кронштейн направляющего рычага, болтовой узел, направляющий рычаг пружины и пневматическую пружину.
Кронштейн направляющей соединен с рамой, а пружинная направляющая крепится к оси с помощью болтового соединения. Выше показана пружинная направляющая, представляющая собой цельную конструкцию.
Один конец направляющего рычага пружины соединен с опорой направляющего рычага, другой конец направляющего рычага пружины соединен с пневматической пружиной двумя болтами, а конец пневматической пружины, удаленный от направляющего рычага, соединен с автомобилем.
Рама соединена, между двумя болтами расположена соединительная балка, а между болтовым узлом и опорой направляющего рычага установлен амортизатор.
Полуприцеп с цельной пневматической подвеской на направляющих рычагах позволяет снизить собственный вес и сократить расходы.
Рессорная подвеска — это простая форма пружинной подвески, широко используемая в автомобилях, особенно в прошлом.
Она состоит из одного или нескольких тонких изогнутых металлических стержней или «лепестков», сложенных друг на друга и закрепленных концами на раме и оси.
При движении по неровным или ухабистым дорожным поверхностям рессоры поглощают ударные нагрузки и обеспечивают поддержку, тем самым улучшая комфорт езды и управляемость автомобиля.
Рессорные подвески используются на протяжении веков, начиная с конных экипажей и первых автомобилей. Они необходимы для обеспечения плавной и контролируемой езды по неровной местности.
Однако с развитием технологий рессорная подвеска в современных автомобилях в значительной степени была заменена более сложными системами, такими как винтовые пружины и пневматическая подвеска. Несмотря на это, рессорная подвеска по-прежнему используется в некоторых тяжелых транспортных средствах, включая грузовики, автобусы и коммерческий транспорт, благодаря своей долговечности и способности выдерживать большие нагрузки.
Конструкция листовой рессоры обычно включает в себя несколько стальных полос различной длины и толщины, при этом самые длинные полосы образуют основные лопасти, а более короткие называются вспомогательными лопастями.
Лопасти скреплены между собой и обычно имеют по одному ушку на каждом конце для крепления к автомобилю. При наезде на неровность лопасти изгибаются и сплющиваются, чтобы поглотить удар, а затем возвращаются к своей первоначальной форме, обеспечивая дальнейшую поддержку.
В заключение, рессорная подвеска — это тип пружин, используемых в автомобилях для обеспечения поддержки, повышения комфорта езды и поглощения ударов от неровностей дорожного покрытия.
Хотя рессорная подвеска в значительной степени была заменена более совершенными системами, она по-прежнему играет важную роль в конструкции некоторых тяжелых транспортных средств благодаря своей долговечности и грузоподъемности.
Предлагаются различные типы рессор, включая традиционные многолистовые рессоры, параболические рессоры, пневматические рычаги и подрессоренные тяги.
Что касается типов транспортных средств, то к ним относятся рессорные подвески для тяжелых полуприцепов, рессорные подвески для грузовых автомобилей, рессорные подвески для легких прицепов, автобусы и сельскохозяйственная техника.
Толщина менее 20 мм. Мы используем материал SUP9.
Толщина от 20 до 30 мм. Мы используем материал 50CRVA.
Толщина более 30 мм. Мы используем материал 51CRV4.
Толщина более 50 мм. В качестве сырья мы выбрали сталь 52CrMoV4.
Мы строго контролировали температуру стали, поддерживая её на уровне около 800 градусов.
Мы раскачиваем пружину в закалочном масле в течение 10 секунд в зависимости от ее толщины.
Каждый комплект пружин подвергается дробеструйной обработке.
Испытание на усталость может достигать более 150 000 циклов.
Каждый предмет выполнен с использованием электрофоретической краски.
Испытания солевым туманом выдерживают до 500 часов.
1. Технические стандарты на продукцию: реализация стандарта IATF16949.
2. Поддержка более чем 10 инженеров Spring.
3. Сырье с трех ведущих металлургических заводов.
4. Готовая продукция проходит испытания на жесткость с помощью машины для сортировки по высоте дуги и машины для испытаний на усталость.
5. Процессы контролируются с помощью металлографического микроскопа, спектрофотометра, печи для обработки углерода, комбинированного анализатора углерода и серы и твердомера.
6. Применение автоматизированного оборудования с ЧПУ, такого как печи для термообработки и закалочные линии, конические станки, штамповочные станки; а также роботизированное производство.
7. Оказывать техническую поддержку, например, инженерные консультации, чтобы помочь нашим клиентам выбрать подходящий тип пружины для их задач.
8. Производство прочных, надежных и изготовленных на заказ пружин, отвечающих специфическим потребностям наших клиентов.
1. Отличная команда с богатым опытом.
2. Думайте с точки зрения клиента, систематически и профессионально учитывайте потребности обеих сторон и общайтесь таким образом, чтобы клиент мог вас понять.
3. Предлагаем индивидуальные проектные решения, прототипирование и возможности быстрого производства для удовлетворения срочных потребностей.
4. Превосходное обслуживание клиентов, эффективная обработка заказов и своевременная доставка.